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    管式反应器的故障分析


    1、安装密封面受力不均

    2、振动引起紧固件松动

    3、滑动部件受阻造成热胀冷缩局部不均匀

    4、密封环材料处理不符合要求

    5、阀杆弯曲度超过规定值

    6、阀芯、阀座密封面受伤

    7、装配不当,使油缸行程不足;阀杆与油缸锁紧螺母不紧;密封面光洁度差;装配前清洗不够

    8、阀体与阀杆相对密封面过大,密封比压减小

    9、油压系统故障造成油压降低

    10、填料压盖螺母松动

    11、膜片存在缺陷

    12、爆破片疲劳破坏

    13、油压放出阀联系失灵,造成压力过高

    14、运行中超温超压发生分解反应

    15、安装不当,使弹簧压缩量大,调整垫板厚度不当

    16、机架支托滑动面相对运动受阻

    17、支撑点固定螺栓与机架上长孔位置不正

    18、套管进出口因管径变化引起汽蚀,穿孔套管定心柱处冲刷磨损穿孔

    19、套管进出接管结构不合理

    20、套管材料较差

    21、接口处焊接存在缺陷

    22、联络管法兰紧固不均匀




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