静态混合器代替搅拌罐的优点-喷射器

静态混合器的工作原理：两股或多股流体在通过管内混合单元内件的流动过程中，经受多次分割、剪切、旋转和重新汇合，便实现了流体之间的充分混合。静态混合器的流体混合机理在层流与湍流时有较大的差别。层流时，静态混合器依靠流体的通路，使流体分割、移位，然后重新汇合。由于这“ 分割一移位一重新汇合”三个混合要素的有规律反复作用而实现了混合。而湍流时，除了上述三要素外，由于流体在流动断面方向产生剧烈涡流，由此导致有很强的剪切力作用于流体，这使流体的微细部分进一步被分割，进而实现再一次混合。
静态混合器代替搅拌罐的优点：1连续工艺，混合过程不被打断；2剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；3混合效果为可计算控制的（CoV偏离度）,应客户需求CoV范围最高为5%%uFF0C流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；4混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；5传质效率很高，压降和能量消耗非常低；6没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；7不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质； 8对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，静态混合器甚至可以不使用贮槽。
静态混合器代替搅拌罐不仅可以大大的节省人力、物力同时还能降生产的效率给提高上去，根据客户提供的数据进行正确选型。